El moldeo a presión y el moldeo por insuflación de aire comprimido son dos tecnologías de proceso para los productos del molde, pero sus tecnologías de proceso son diferentes y tienen sus propias características. En fin, el moldeo por inyección utiliza el modo de la “inyección + de la presión”, y el moldeo por insuflación de aire comprimido utiliza el modo de la “inyección + del soplo”. El moldeo a presión es una base sólida, mientras que el moldeo por insuflación de aire comprimido es una base hueco. Además, un molde manufacturado por un proceso del moldeo a presión tiene una porción de la puerta, y un molde manufacturado por un proceso del moldeo por insuflación de aire comprimido tiene una superficie desigual con un puerto del escape. ¿El redactor siguiente le tomará para entender detalladamente cuál es un moldeo por inyección y cuál es un moldeo por insuflación de aire comprimido? ¿Cuál es la diferencia entre los dos?
1. La inyección del moldeo por inyección es moldeo a presión termoplástico. El método es derretir el material plástico y después inyectarlo en la cavidad de la película. Después de que el plástico fundido entre en el molde, será estampado en frío y procesado en la forma deseada. La forma final es generalmente el aspecto del producto final y no requiere el otro proceso. Además, el proceso del moldeo a presión puede controlar bien los detalles, por ejemplo, las salientes, las costillas, los hilos y otras piezas se pueden formar en un paso del moldeo a presión.
2. El moldeo por insuflación de aire comprimido, también conocido como moldeo por insuflación de aire comprimido hueco, es un método de proceso plástico rápidamente que se convierte. El principio de proceso está como sigue. Una resina termoplástica en un estado calentado y ablandado o un parison plástico tubular obtuvo por inyección moldear se pone en un molde, y entonces el aire comprimido se inyecta después de cerrar el molde para ampliar el parison plástico y para adherirse a la pared interna del molde. , Después refrescó y demolded, y finalmente consiguen el producto hueco requerido. Vale el mencionar de que el principio de fabricación de película soplada es muy similar en principio al moldeo por insuflación de aire comprimido de productos huecos, pero su producción no utiliza moldes, que es totalmente diferente de procesar los moldeos por inyección a este respecto. Desde la perspectiva de la clasificación de la tecnología de proceso plástica, el proceso que moldea de la película soplada se incluye generalmente en el proceso de la protuberancia. Según el método de fabricación del parison, el moldeo por insuflación de aire comprimido se puede dividir en el moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia y el moldeo por insuflación de aire comprimido de inyección. Moldeo por insuflación de aire comprimido de múltiples capas desarrollado recientemente y moldeo por insuflación de aire comprimido del estiramiento.
3.Through la introducción antedicha, la diferencia entre el moldeo por inyección y el moldeo por insuflación de aire comprimido, creo que todo el mundo tiene cierta comprensión de estas dos tecnologías de proceso. De hecho, la diferencia principal entre los moldeos por inyección y los moldeos por insuflación de aire comprimido miente bajo la forma de exhibición del producto. Los productos manufacturados con el proceso del moldeo a presión son generalmente más gruesos, relativamente simples fabricar, y requieren las materias primas relativamente bajas. El proceso del moldeo por insuflación de aire comprimido es diferente. Los productos producidos son más finos, más transparente, y los defectos leves son fáciles de considerar.
Por lo tanto, los requisitos de proceso para los moldeos por insuflación de aire comprimido son relativamente altos, y la dureza y el stretchability de materias primas tienen ciertos requisitos. Los moldeos por inyección y los moldeos por insuflación de aire comprimido son ampliamente utilizados en vida de cada día, y cada uno tiene sus propias características y ventajas. La tecnología de proceso también está mejorando año tras año, y tiene buenas perspectivas del desarrollo en el futuro.
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